我们知道全自动双头沾锡机是用来生产带连接沾锡线束的,而一段段的线束是由全自动沾锡机上的刀片切割分段而成,那么这个刀头也就是刀片实际属于耗材,是需要根据磨损情况及时更换的。那么全自动沾锡机刀头总坏,根本就还没用多久,甚至才安装上去就坏了,这到底是什么原因呢?
刀头质量问题
如果购买的不是原装,那就值得考虑刀头是否存在质量问题了,否则是没那么容易坏的,怎么也得使用一段时间了。如果坏的过于频繁,全自动沾锡机就根本提不起线束生产的效率了,更别提什么刀头的使用成本了。所以购买刀片的时候,看看其使用的钢材是不是DC53钢材,精密度够不够高等各种参数。






自动双头沾锡机的重要工序就是要把线束和链接部分用端子结合起来,这就需要在使用自动沾锡机的时候注意到一些要点,用术语来讲,就是要保证电气回路接续。
1.使用刀片模具要配套,否则一切都是空谈,在往下看之前,不妨先看看自己使用的沾锡机这一点注意到位没有!
2.不能逐年发生状态变化
3.压着作业要稳定
4.压着不良现象要从压着后的外观上能够看出来
5.电线和端子接触面必须比导体断面面积大

双头沾锡机振动盘的故障有哪些呢?
沾锡机振动盘故障原因
1、电源电压缺少
2、振动盘与控制器间的连线开裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架空地过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
沾锡机振动盘振动乏力或过慢,零散地或不规则地送料,或许是因为:
1. 弹簧开裂
2. 底板过薄
3. 设备台面有缺点,缺少硬度。假设悬吊于设备台面,会形成振动过弱,台面厚度应当起码达到1-1/2",这么才不会吸振,圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。
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